Хром-кобальтовый бондинг (паста) Ceram-Bond для металлокерамики из CoCr-сплава - 7 гр.

Артикул
52000323
Под заказ
- +
Данное предложение не является офертой. Информацию по наличию и цене на момент покупки уточняйте у менеджеров

Хромо-кобальтовый бондинг
Мелкодисперсный керамический промежуточный слой для КХC-сплавов и сплавов с уменьшенным составом благородных металлов
Остановка образования оксидов металла при литье из КХC-сплавов и сплавов с уменьшенным составом благородных металлов.
Значительное улучшение соединения керамики с металлом при сохранении естественного цвета керамической массы.
Оптимальное соединение с опаковыми массами, так как бондинг тоже имеет керамическую основу. Применим со всеми типами керамических масс.
Абсолютная защита металлической поверхности при оксидации в пределах 0,01–0,02 мм, также в области гирлянды без потемнения краев.
Оптимальное уравнивание коэффициента теплового расширения между металлом и керамикой.
Не требует дополнительного оборудования или дополнительной работы.
Возможно нанесение керамики на любые бюгельные сплавы
Сплавы с уменьшенным содержанием благородных металлов: простота применения
Значительное снижение затрат.
Литьевой конус можно использовать вновь.
Отпадает необходимость придерживаться специальных правил по использованию.
Нет необходимости иметь запас металла.
Cпособ применения ХК-бондинга
1. Подготовка каркаса: после обычной обработки каркас пескоструят белым корундом.
Затем обрабатывают дистиллированным паром. После этого используют только пинцет.
Перед нанесением поверхность каркаса должна быть абсолютно сухой.
2. Нанесение сцепляющего микрогрунтового слоя: материал замешивать с использованием
дистиллированной воды или жидкости для замешивания керамики. Наносить тонким равномерным слоем.
Важно! Высохшая масса не пригодна для повторной работы.
3. Обжиг хромо-кобальтого бондинга: в зависимости от типа печи. Рекомендуемые параметры:
начальная температура 650°C, конечная 980°C, в вакууме при скорости набора Т 55°C в минуту.
После обжига каркас должен иметь равномерный золотистый цвет. Теперь можно приступать
к нанесению остальной керамики согласно инструкции. Вы предлагаете пациентам высокое качество
и хороший косметический эффект при малых затратах Cовпадение цвета: блокирование оксидов
металлов, при многократном обжиге устойчивость цвета керамической массы. (КХC-сплав при 1000-тном увеличении)
14.:Экономия:  С хром-кобальтовым бондингом Вы не имеете проблем при обжиге керамики на давно опробованных Вами хромкобальтовых легированных
сплавах и, вследствие этого, экономите 90% на стоимости металла.
Фиксация: Сверхтонкий керамический промежуточный слой, уравновешивающий КТР металла и керамической массы.
Применение: Вместо создания окисной плёнки, хром-кобальтовый бондинг наносят на отпескоструенную
поверхность и обжигают. Не требуется никаких дополнительных производственных процессов.
Хром-кобальтовый  бондинг Сверхтонкий керамический промежуточный слой для хром-кобальтовых легированных сплавов,
сплавов с пониженным содержанием благородных металлов и обжига керамики
• Надёжно изолирует оксиды металла, образующиеся при обжиге на поверхности конструкций, отлитых из неблагородных
легированных сплавов, и сплавов с очень малым количеством благородных металлов.
• Благодаря этому Вы получаете значительное улучшение адгезии керамики к металлу при сохранении естественного
цвета керамической массы.
• Оптимальное соединение с опакером  благодаря керамической основе.
• Применим для всех керамических масс.
• Абсолютная защита поверхности металла при толщине слоя 0,01 — 0,02 мм, а также в области гирлянды для
предотвращения потемнения краёв.
• Оптимальное уменьшение разницы коэффициентов теплового расширения металла и керамики.
• Не требует дополнительного оборудования или дополнительных технологических операций.
Беспроблемное спекание керамической массы на традиционно используемых легированных сплавах
для литья бюгельных протезов Техника изготовление коронок   2.63 и  мостовидных протезов
Исключающая проблемы прочность окисной плёнки при использовании сплавов с уменьшенным
содержанием благородных металлов
• Значительное снижение затрат и выгода в цене по сравнению с обжигом неблагородного легированного металла.
• Литьевой конус можно использовать повторно.
• Отпадает необходимость придерживаться специальных правил по проведению
обжига неблагородного легированного металла.
• Нет необходимости в запасе металла.
Способ применения хром-кобальтового бондинга
1.Подготовка металлического каркаса После механической обработки каркас пескоструят белым корундом.
Затем очищают дистиллированным паром или кипятят в дистиллированной воде 10мин. После этого каркас берут только
пинцетом. Перед нанесением хромкобальтового бондинга      поверхность каркаса должна быть полностью высушена!
2.Нанесение сцепляющего микроадгезионного грунтового слоя Хром-кобальтовый бондинг размешивают до жидкой консистенции.
Пожалуйста, используйте только дистиллированную воду. Художественной кисточкой покрывают только один раз.
При этом нужно работать от края коронки, чтобы избежать окрашивания каркаса в области гирлянды.
Важно! Хром-кобальтовый бондинг может быть замешан только один раз.
Это масса одноразового применения, после высыхания она не пригодна для
повторного использования.
3.Обжиг Хром-кобальтового бондинга Зависит от типа печи.
Рекомендуемые параметры: начальная температура 650°С,  конечная температура 980°С,
в вакууме, скорость набора температуры 55°С в минуту.
При достижении конечной температуры каркас извлекают из печи! После
обжига каркас должен иметь равномерный золотистый цвет. Теперь можно приступать
к нанесению керамической массы согласно инструкции.
Причины ошибок и способы их устранения
Трещины в слое хромкобальтового бондинга:
Слишком толстый слой массы. Очистить каркас пескоструйным аппаратом и нанести массу снова.
Вздутие хром-кобальтового бондинга:
Рекомендуем до нанесения бондинга прогреть каркас в вакууме в течение 10 мин. при температуре 980С с целью дегазации.
Зеленые/черные пятна:
Хром-кобальтовый бондинг замешали слишком жидко. Каркас был влажным или не обезжиренным. Или была повторно использована засохшая масса.
Трещины в керамике:
Слишком маленький металлический каркас или неправильное соединение
его элементов между собой, а также полученный после обжига не желтый, а
красно-бурый цвет ржавчины. В этом случае рекомендуем сменить состав
металла. Возьмите другой стандартный легированный сплав.

Поделиться
Оставить отзыв
Защита от автоматических сообщений